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扩孔机简述扩孔机的应用和工艺特点及如何进行调整
作者:管理员    发布于:2020-11-02 10:41:09    文字:【】【】【
      在人们的生活中应用广泛,知识丰富,可是还是有很多广大朋友不是很了解,有兴趣的朋友跟随小编的脚步来了解一下吧。碾环机工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件,如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等。工艺特点:设备吨位小,加工范围大。碾环成形过程是局部加压连续小变形的累计,工件与模具的接触面积小,因此需要的变形力小,设备吨位小。材料利用率高。环件轧制的截面形状更接近于成品,加工余量小。碾环机讲述产品质量好。轧制环件的金属纤维沿圆周方向连续分布,与零件使用时的受力及磨损相适应。多数情况下,轧制环件内部组织致密、晶粒细小,综合机械性能明显高于其它方法加工的环件。劳动条件好,生产率高。环件轧制类似静压轧制,基本无冲击、振动,噪声低,易于操作,机械化、自动化程度高,工人劳动强度大幅降低。生产成本低。与自由锻相比,材料消耗低,能源消耗低,综合生产成本低,具有较好的经济效益。
      当碾环机使用一段时间或是位置需要做出更换的时候,都需要对它进行调整,下面我们就了解一下。在调整与试车前均应按润滑要求向各润滑点供油。根据工件高度,选择适当的压力,并用溢流阀调整到相应的压力。碾压轮与支承芯辊的轴向对正可通过下支承尾部的调整机构来实现,以使碾压轮槽部两侧与支承芯辊相应部分的间隙。调整卸料板的位置,使其外平面与碾压轮靠机身的槽部侧面齐平。为调整推力导向辊子与信号辊子的位置,可用一个与所碾工件末了尺寸相同的模型套在支承芯辊上,并用碾压轮压紧它,然后分别调整推力导向辊子和信号辊子的位置,使它们正好与模型接触。利用手柄初调精碾环机弹性垫的位置,根据试碾情况再作进一步修正。
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