扩孔机设备辗环锻压方法和锻压件的成型过程
扩孔机设备辗环锻压既有优点肯定也会有不足需要改进的地方，因为锻压件的成型过程中需要加温锻造设备，以及所需模具所以使得制造成本增大。而且对材料有一定的应用范围限制，如对于高合金钢、不锈钢锻造就比较困难，相比之下锻造性比较好的应该是中低碳钢。另外锻压对材料的锻粗比有一定的限制，就是不能无限制的锻压变形，也就是说锻压件的形态复杂性是受限的，不是所有的复杂结构都能通过锻压工艺制造出来。
碾环机在锻压环锻时候有时候需要采取分级淬火，未经中间退火面再次淬火返修或翻新模具时，须进行退火或高温回火。淬火后未及时回火需要及时回火，而且保证回火时间合金钢应按要求次数回火。磨削操作不当时候选择正确的磨削工艺。用电火花加工时硬化层中存有高的拉伸应力和显微裂纹需要改进电火花加工工艺，进行去应力回火用电解或腐蚀法或其它方法除去硬化层。
扩孔机碾环机锻造具有其他加工制造方式不能比的优势和优点，但过这个程中锻件上总避免不了多多少少会出现一点问题。这些问题包括外在和内在的质量不合要求的各种大小毛病锻件的缺陷主要有残留铸造组织、折叠、流线不顺、涡流、穿流、穿肋、断裂等。所谓残留铸造组织就是在锻造过程中材料锻造变形量不足，或者在锻造时锻造面单一造成某些面附近的死角锻造不足变形量较小，这方面问题希望同行朋友们可以注意。